根據(jù)調(diào)查資料的統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設(shè)備的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象一直是一個(gè)難于解決的問題。由于工作空間和陳舊的清垢方法的限制，鍋爐凝汽設(shè)備得不到及時(shí)的疏通，因而造成大面積結(jié)垢，傳熱狀態(tài)日趨惡化，系統(tǒng)無法達(dá)到理想的真空狀態(tài)，使得系統(tǒng)熱效率明顯下降，甚至造成停產(chǎn)事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經(jīng)濟(jì)效益較高的企業(yè)中造成的經(jīng)濟(jì)損失是很大的。因此在凝汽器運(yùn)行中，要根據(jù)凝汽器端差情況，及時(shí)清洗污垢，以提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

 

防止凝汽器換熱面積聚污垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上，主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無試劑處理等。但不管采用何種方法，凝汽器換熱面的污垢還是會(huì)積聚起來。因此，清洗污垢必須是常效的機(jī)制。對清洗污垢的要求是清洗效果好、消耗小、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影響機(jī)組正常運(yùn)行。目前主要的清洗方法有化學(xué)清洗、機(jī)械清洗、水力清洗、熱力清洗及人工捅刷清洗等，但這些清洗方法都具有工作效率低、清洗質(zhì)量差、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，均不能令人滿意。為此北京德高潔清潔設(shè)備有限公司開發(fā)出了發(fā)電廠凝汽器高壓清洗機(jī)用以解決上述問題。

 

 

德高潔發(fā)電廠凝汽器高壓清洗機(jī)的工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，這是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。

 

高壓清洗機(jī)目前在我國電力系統(tǒng)中的應(yīng)用還處于初級階段，但帶來的經(jīng)濟(jì)效益非�？捎^。某發(fā)電廠汽輪機(jī)組凝汽器銅管使用德高潔發(fā)電廠凝汽器高壓清洗機(jī)清洗后，使凝汽器真空度由清洗前的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。另外，德高潔發(fā)電廠凝汽器高壓清洗機(jī)在電廠的應(yīng)用不只局限于清洗凝汽器，還可以用于清洗冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子及隔板等。

 

 

 

德高潔發(fā)電廠凝汽器高壓清洗機(jī)采用國產(chǎn)大廠電機(jī)作為動(dòng)力源，高壓泵采用歐洲泵業(yè)集團(tuán)意大利原裝生產(chǎn)的曲軸傳動(dòng)銅合金柱塞泵，調(diào)壓閥、安全閥等關(guān)鍵部件均為原裝進(jìn)口。設(shè)備整體采用球墨鑄鐵電源機(jī)架，堅(jiān)固耐用。更有防爆或特殊控制要求機(jī)型備選。